Общие сведения о процессе производства силикона

При обработке и производстве изделий из силикагеля, чтобы максимально сократить время цикла, для пероксидного силикагеля можно выбрать относительно высокую температуру вулканизации.В зависимости от толщины стенок силиконовых изделий температура пресс-формы обычно выбирается в диапазоне от 180 ℃ до 230 ºC.Однако в процессе обработки и производства изделий из силикагеля часто возникают сложные проблемы.Необходимо обратить внимание на следующие моменты.

11
(1) Если температура слишком высока, вокруг поверхности разъема появятся трещины, особенно на заготовке большой толщины.Это вызвано чрезмерным внутренним напряжением, вызванным расширением в процессе вулканизации.В этом случае температуру формы следует понизить.Температура блока впрыска должна быть установлена ​​на уровне от 80℃ до 100℃.Если вы производите детали с относительно длительным временем отверждения или продолжительностью цикла, эту температуру следует немного снизить.

(2) Для платинированного силикагеля рекомендуется использовать более низкую температуру.Как правило, температура блока впрыска не превышает 60 ℃.

13
(3) По сравнению с натуральным каучуком твердый силикагель может быстро заполнить полость формы.Однако, чтобы избежать и уменьшить образование пузырьков воздуха и других примесей, скорость впрыска следует уменьшить.Процесс поддержания давления должен быть установлен на относительно короткое время и небольшое давление.Слишком сильное или слишком длительное удержание давления приведет к возврату канавки вокруг шибера.

(4) система пероксидной вулканизации силиконового каучука, время вулканизации эквивалентно фторкаучуку или EPM, а для платинированного силикагеля время вулканизации выше и может быть уменьшено на 70%.

(5) Использование антиадгезива, содержащего силикагель, строго запрещено.В противном случае даже незначительное загрязнение силикагелем приведет к возникновению прилипания формы.


Время публикации: 01 декабря 2022 г.